模具的定义和分类转载开云kaiyun官网

　　模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过

　　压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

　　注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组

　　合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷

　　却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行

　　◆注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分

　　热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主

　　要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平

　　高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的

　　(1)大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，

　　(2)细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一

　　组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

　　(3)热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或

　　多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需

　　要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情

　　热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们

　　常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接

　　把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔

　　(1)无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高

　　(2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等，避免了原料在浇道内的表面

　　(3)水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原

　　材料的损耗，从而降低产品kaiyun登陆入口开云成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较

　　小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、

　　薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。

　　(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独

　　特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温

　　(2)热辐射难以控制，热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的

　　(4)模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。